هر آنچه درباره قلاویز، انواع، کاربرد، روش های تشخیص و استفاده از این ابزار نیاز دارید را میتوانید در متن زیر بخوانید.
قلاویز چیست
بله، قلاویز در اصطلاح فنی به یک نوع ابزارآلات صنعتی گفته میشود که برای پرداخت و صیقل دادن سطوح صاف و صیقلی استفاده میشود. معمولاً دارای یک سری شیارهایی هستند که به وسیله آنها میتوان این ابزار را به محلول پرداخته و سطح را صاف کرد. قلاویزها در صنایع مختلفی مانند صنایع چوب، فلزی، سنگ، پلاستیک و غیره استفاده میشوند.
این ابزار به تفکیک سرعت چرخش و کاربرد های مختلف دستهبندی میشود. برخی از انواع قلاویز پرمصرف به شرح زیر هستند:
قلاویز دستی
این قلاویز دستی با استفاده از دست کاربر به چرخش در میآیند و برای پرداخت و صیقل سطوح کوچک به کار میروند.
قلاویز دستی سایز M4 جعبه سفید غربی
قلاویز برقی
قلاویز برقی یا قلاویز ماشینی، نوعی از قلاویز است که برای سطحپردازی و پرداخت قطعات مختلف به کار میرود. در این نوع قلاویزها، به جای دستی چرخاندن دیسک قلاویز، از موتور برقی برای چرخاندن آن استفاده میشود.
قلاویز برقی معمولاً دارای دو دیسک مختلف هستند؛ دیسک برشدهنده که به صورت دورانی چرخش میکند و مواد را از سطح قطعه کار برش میدهد، و دیسک پشتیبان که به صورت ثابت در برابر قطعه کار فشرده میشود تا بتواند برش دیسک برشدهنده را تحمل کند.
قلاویز برقی دارای قابلیتهای متعددی هستند که آنها را به یک ابزار قدرتمند در صنایع مختلف تبدیل کردهاند. برخی از این قابلیتها عبارتند از: تنظیم سرعت، تعویض دیسکهای قلاویز، وجود گلویی برای جمعآوری پودر و مواد پراکنده و قابلیت اتصال به مکانیزمهای متحرک برای کارهای پراکنده و تکراری.
قلاویز برقی عمدتاً در صنایع چوبی، ساختمانی، خودروسازی و صنایع فلزی به کار میروند و میتوانند در برخی از کاربردها قابلیتهای بسیار مفیدی را به کاربران خود ارائه دهند.
اگر برای خرید انواع قلاویز نیاز به مشاوره دارید با بوک ابزار در تماس باشید.
بوک ابزار مرجع فروش مته، فرز و قلاویز در انواع برندهای معروف
تفاوت اصلی بین قلاویز دستی و ماشینی در روش چرخش آنها است. قلاویز دستی با دست کاربر چرخانده میشود و قدرت چرخش آن به توان و تلاش کاربر وابسته است. این نوع قلاویز بیشتر برای پرداخت سطوح کوچک و صیقل آنها به کار میرود و برای کاربرانی که به دنبال کار دقیق هستند و یا برای کارهای خانگی و ساده مناسب است.
در مقابل، قلاویز ماشینی با استفاده از موتور برقی چرخش میکند و قدرت چرخش آن توسط موتور کنترل میشود. این نوع قلاویز قابلیت پرداخت سطوح بزرگتر و پیچیده تر را دارد و برای صنایع مختلفی مانند صنایع چوب، فلزی، سنگ، پلاستیک و غیره استفاده میشود. قلاویزهای ماشینی معمولاً دارای دیسک بزرگی هستند که با سرعت بالا چرخش میکنند و به راحتی میتوانند بر روی سطوح بزرگ و پیچیده کار کنند.
قلاویز صنعتی
این قلاویزها برای پرداخت و صیقل سطوح بزرگ به کار میروند و دارای دیسکهای بزرگی هستند که با سرعت بالا چرخش میکنند.
قلاویز دوار
این قلاویزها برای پرداخت و صیقل سطوح منحنی و گرد به کار میروند و دارای دیسکی با شکل گرد و منحنی هستند.
قلاویز مخروطی
قلاویز مخروطی، نوعی از قلاویزهاست که دارای دیسک مخروطی میباشد. این دیسک شکل مخروطی دارد و با چرخش آن، قدرت برش و پرداخت سطح را افزایش میدهد. قلاویز مخروطی عموماً برای پرداخت و صیقل سطوح منحنی و گرد به کار میروند و برای کاربردهای صنعتی و ساختمانی بسیار مفید هستند.
قلاویز مخروطی در برخی موارد میتوانند به صورت دستی با دست کاربر چرخانده شوند، اما در موارد صنعتی بیشتر از نسخههای برقی استفاده میشود. همچنین برای افزایش کارایی و دقت قلاویز مخروطی، میتوان از تکنولوژیهای CNC (کامپیوتری شمارهکنترل شده) استفاده کرد تا به صورت خودکار و بدون نیاز به دخالت انسانی، کار را انجام دهند.
قلاویز دوم
قلاویز دوم، یکی از انواع قلاویزهای سطحپردازی است که عمدتاً برای پرداخت و صیقل سطوح چوبی و سنگی به کار میرود. در این نوع قلاویز، دو دیسک قابل تنظیم و متحرک موجود است که با هم تعامل دارند. یک دیسک به عنوان برشدهنده (cutting head) و دیگری به عنوان پشتیبان (backup head) عمل میکند.
در قلاویز دوم، دیسک برشدهنده دارای چندین تیغه برش است که به صورت دایرهای چرخش میکند و سطح قطعه کار را پرداخت میکند. در عین حال، دیسک پشتیبان نیز با فشار ثابت به سطح قطعه کار فشرده میشود تا بتواند برش دیسک برشدهنده را تحمل کند. با تنظیم فاصله بین دو دیسک، میتوان عمق پرداخت را تعیین کرد.
قلاویز دوم عمدتاً در صنایع چوبی، سنگی و فلزی برای صیقل سطوح و حذف لایههای ناخالصی به کار میروند. این نوع قلاویزها به دلیل دقت و کیفیت بالایی که در کارایی خود دارند، برای پرداخت و صیقل قطعاتی که به نوعی باید با دقت و بدون اشتباه باشند مورد استفاده قرار میگیرند.
قلاویز مهره تراش
قلاویز مهره تراش، ابزاری است که برای تراشیدن و شکل دادن به مهرهها و پیچها به کار میرود. این ابزار شامل یک موتور الکتریکی، یک دسته کنترل، یک قاب ماشین کاری و یک دستگاه برش مهره است.
قلاویز مهره تراش معمولاً دارای دو دسته کنترل هستند که یکی برای تنظیم سرعت و دیگری برای تنظیم شیب دستگاه برش مهره است. همچنین، قاب ماشین کاری معمولاً دارای محورهای مختلفی است که برای تنظیم و کنترل حرکت مهره به کار میروند.
قلاویز چپ و راست
قلاویز چپ و راست، دو نوع قلاویز هستند که در تراشکاری استفاده میشوند. هر دو این قلاویزها شباهتهای زیادی با یکدیگر دارند، اما تفاوت آنها در جهت چرخش آنهاست.
قلاویز راست تراش در جهت عقربههای ساعت چرخش میکند و قلاویز چپ تراش در جهت راست به چپ چرخش میکند. این تفاوت در جهت چرخش، تأثیر زیادی بر کارکرد و کاربرد این دو نوع قلاویز دارد.
قلاویز راست تراش برای تراشیدن سطوح روی چدن، آلومینیوم و فولاد به کار میروند. در حالی که قلاویز چپ تراش برای تراشیدن سطوح روی فولاد ضد زنگ، آلیاژهای سبک و دیگر فلزاتی که نیاز به تراشکاری دقیق دارند، استفاده میشود.
از آنجایی که قلاویز چپ تراش، برای تراشکاری دقیق بسیار مناسب است، در بسیاری از صنایعی مانند خودروسازی، صنایع هوا فضایی، ساختمانی، صنایع نظامی و فضایی، به کار میروند. به همین دلیل، تولید کنندگان قطعات فلزی، نیز بیشتر از قلاویز چپ تراش برای تراشکاری دقیق استفاده میکنند.
فرم نوک قلاویز
قلاویزها معمولاً دارای نوک تیزی هستند و برای برش و حکاکی فلزات نرم، چوب، پلاستیک و مواد دیگر مناسب هستند. قلاویزها در اندازههای مختلف و با نوکهای مختلفی مانند نوک تیز، نوک دوگوشه، نوک تخت و … تولید میشوند که بر اساس نیاز کاربر مورد استفاده قرار میگیرند.
قلاویز ماشینی سایز M5 برند MAX.CUT – بوک ابزار
تیغه قلاویز
تیغه قلاویز معمولاً از فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی تولید میشود و شامل نوک تیزی است که برای برش و حکاکی انواع مواد از جمله چوب، فلز، پلاستیک و مواد دیگر استفاده میشود.
تیغه قلاویز باید برای کاربردهای مختلفی، از جمله برش مواد نرم و سخت و همچنین حکاکی روی سطوح مختلف، قابل استفاده باشد. همچنین نوک تیز تیغه قلاویز باید قادر به ایجاد خطوط ریز و دقیق باشد تا به کاربر امکان حکاکی نقوش و طرحهای دلخواه را بدهد.
تیغه قلاویزها باید قابلیت تعویض داشته باشند تا در صورت خستگی یا خرابی، کاربر بتواند تیغه را تعویض کند و همچنین باید دارای یک دسته مناسب باشند که به کاربر امکان مهار تیغه را بدهد و از صدمات به دست او جلوگیری کند.
شکل دنده قلاویز
شکل دنده قلاویز به شکل متنوعی طراحی میشود و بسته به نوع و کاربرد قلاویز، میتواند متفاوت باشد. اما در کل، دنده قلاویز عمدتاً شامل دو بخش اصلی است که عبارتند از:
دنده دسته
که معمولاً شامل یک یا چند دنده کوچک است که با چرخش آن، تیغه قلاویز به حرکت در میآید.
دنده تیغه
که شامل دنده بزرگتری است که به تیغه قلاویز متصل میشود و با چرخش دنده دسته، تیغه به حرکت در میآید.
شکل دنده قلاویز معمولاً برای بهبود کارایی و کاربرد قلاویز طراحی میشود. به عنوان مثال، برخی دندههای قلاویز شامل دو دنده دسته هستند که اجازه میدهد تا کاربر با دو دست، قدرت بیشتری برای حرکت تیغه قلاویز داشته باشد. همچنین شکل دندهها ممکن است در قسمتهای دیگر قلاویز نیز به کار برود، به عنوان مثال در بخش دسته قلاویز برای افزایش ثبات و کنترل بیشتر کاربر در حین استفاده.
شیار قلاویز
شیار قلاویز یک شیار عمیق و بلند است که در بدنه قلاویز و در امتداد نوک تیغه قرار دارد. این شیار به کاربر امکان حرکت دادن تیغه قلاویز در امتداد سطحی فراهم میکند و به همین دلیل به عنوان یک ویژگی مهم در انتخاب قلاویز برای کاربردهای مختلف در نظر گرفته میشود.
شیار قلاویز معمولاً در انواع قلاویزهایی که برای برش و حکاکی استفاده میشود، یافت میشود. هنگامی که تیغه قلاویز در شیار قرار میگیرد، کاربر میتواند تیغه را به آرامی حرکت داده و خطوطی را با طول و عمق دلخواه بر روی سطح موادی که قصد برش یا حکاکی آنها را دارد، ایجاد کند.
همچنین، شیار قلاویز میتواند به عنوان یک راهکار برای کاهش زاویه تماس تیغه با مادهی مورد برش استفاده شود. زاویه تماس کمتر به معنای کاهش فشار بر روی تیغه قلاویز و کاهش انحراف آن به جهتهای مختلف است که میتواند به بهبود کارایی و طول عمر تیغه قلاویز کمک کند.
دنباله قلاویز
دنباله قلاویز به بخشی از بدنه قلاویز گفته میشود که بین تیغه قلاویز و ماندرل قرار دارد و معمولاً به صورت یک استوانه بلند و نازک به طول چند سانتیمتر در طول قلاویز قرار میگیرد.
استفاده از دنباله قلاویز برای افزایش پایداری تیغه در حین برش و کاهش انحراف آن از مسیر مورد نظر است. همچنین، دنباله قلاویز میتواند به کاربر کمک کند تا تیغه را به راحتی در مسیر دلخواه حرکت دهد.
اگرچه دنباله قلاویز معمولاً در قلاویزهایی که برای برش و حکاکی استفاده میشوند، یافت میشود، اما در برخی از قلاویزهای دیگر هم میتوان از دنباله استفاده کرد. به عنوان مثال، در قلاویزهایی که برای تراشیدن و یا ایجاد سوراخ در مواد استفاده میشوند، دنباله میتواند به کاربر کمک کند تا تیغه قلاویز را به راحتی در مسیر دلخواه حرکت دهد.
نکات مهم برای انتخاب قلاویز
انتخاب قلاویز مناسب به عنوان یکی از مهمترین عوامل در انجام بهترین کارهای برش و حکاکی محصولات شما محسوب میشود. در ادامه، نکات مهمی که برای انتخاب قلاویز باید مدنظر قرار دهید را بررسی میکنیم:
ماده سازنده
یکی از مهمترین عواملی که باید در انتخاب قلاویز در نظر گرفته شود، ماده سازنده آن است. قلاویزهایی که از فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و کاربید تنگستن ساخته شدهاند، معمولاً به عنوان قلاویزهای با کیفیت و مقاوم شناخته میشوند.
نوع برش
نوع برشی که قصد دارید با قلاویز انجام دهید نیز باید در انتخاب قلاویز در نظر گرفته شود. برای مثال، قلاویزهای ساده با شکلهای مختلف برای برش سطحی و قلاویزهای گرد با شیارهای مختلف برای برش گردی مورد استفاده قرار میگیرند.
سایز قلاویز
اندازه قلاویز نیز باید با سایز مورد نیاز برش هماهنگ باشد. سایز قلاویز میتواند به تناسب ضخامت مواد مورد برش تعیین شود.
قلاویز ماشینی سایز M6 برند MAX.CUT – بوک ابزار
تعداد دندان
تعداد دندان قلاویز نیز باید با نوع کاری که قصد دارید انجام دهید همخوانی داشته باشد. برای مثال، در برش چوب، قلاویزهای با تعداد دندان بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند تا جلوی خشک شدن چوب را بگیرند.
دنباله
دنباله قلاویز نیز میتواند برای برش صحیح و دقیق مورد استفاده قرار بگیرد. برای مثال، در برش چوب، دنباله قلاویز باید به گونهای باشد که به آن اجازه بدهد بدون خستگی و به صورت پیوسته در چوب حرکت کند.
تیغه قلاویز
تیغه قلاویز نیز باید به گونهای باشد که قابلیت انجام کارهای دقیق و پیچیده را داشته باشد. تیغه قلاویز باید با کیفیت بالا و تیز باشد تا بتواند به درستی برش را انجام دهد.
قیمت قلاویز
قیمت قلاویز نیز باید متناسب با کیفیت و کارایی آن باشد. همچنین، اگر شما برای استفادههای گسترده از قلاویز استفاده میکنید، بهتر است قلاویزهایی با قیمت مناسب و بهترین کیفیت را انتخاب کنید.
اگر برای خرید انواع قلاویز نیاز به مشاوره دارید با بوک ابزار در تماس باشید.
بوک ابزار مرجع فروش مته، فرز و قلاویز در انواع برندهای معروف
نهایتاً، برند قلاویز نیز باید مورد توجه قرار گیرد. برندهایی که در طول سالها به نام خود در این صنعت شهرت دارند و تجربه کاربران خوبی دارند، به عنوان برندهایی با کیفیت شناخته میشوند.
در نهایت، برای انتخاب بهترین قلاویز برای نیازهای خود، بهتر است به نکات فوق توجه کنید و قبل از خرید، مقایسه و بررسی محصولات مختلف را انجام دهید.
دسته قلاویز
دسته قلاویز نیز باید به گونهای باشد که در طول استفاده از آن، کاربر را خسته نکند و از کارایی آن کاسته نشود. برای انتخاب بهترین دسته قلاویز، باید به نکات زیر توجه کرد:
جنس دسته: دسته قلاویز باید از جنسی باشد که قابلیت تحمل ضربات و فشار را داشته باشد. موادی مانند پلیپروپیلن، پلیاتیلن و چوب، از جمله موادی هستند که در ساخت دسته قلاویز به کار میروند.
طراحی دسته: طراحی دسته قلاویز نیز باید مطابق با اندازه دست و نحوه نگهداری آن تعیین شود. برخی دستهها دارای طراحیهایی هستند که به دست کاربر نمیآیند و در برخی موارد باعث کاهش دقت کاربر میشوند.
ارتفاع دسته: ارتفاع دسته نیز باید به گونهای باشد که در طول استفاده از قلاویز، کاربر را خسته نکند و به صورت طبیعی در دست قرار گیرد.
گردش دسته: گردش دسته نیز باید به گونهای باشد که به کاربر اجازه دهد که در طول استفاده از قلاویز، به طور پیوسته و بدون خستگی از آن استفاده کند.
با توجه به نکات فوق، برای انتخاب بهترین دسته قلاویز برای نیازهای خود، بهتر است دستههای مختلف را با هم مقایسه کرده و از نظر کیفیت، طراحی و ارتفاع مناسب را بررسی کنید.
گام در قلاویز چیست
گام در قلاویز به فاصلهای از دندههای قلاویز گفته میشود که تعیین کننده فاصله دنباله قلاویز از لبه تیغه است. گام به صورت فاصله بین دو دنده متوالی قلاویز اندازه گیری میشود و به ازای هر قلاویز مشخص میشود. برای مثال، در قلاویزهای استاندارد با طول 4 اینچ و 6 اینچ، گام قلاویز به ترتیب 1/4 و 1/2 اینچ است.
تعیین گام قلاویز بسیار مهم است چرا که این موضوع به میزان دقت و کارایی قطعه قلاویز بستگی دارد. برای مثال، اگر گام قلاویز برای قطع یک لوله اشتباه تعیین شود، باعث عدم پایداری و عملکرد نامناسب قطعه قلاویز خواهد شد و در نتیجه، ممکن است قطعه یا لوله به صورت نامطلوب شکسته شود.
در صنایع مختلف، گام قلاویزها بسته به نیاز و کاربرد متفاوت است. به طور کلی، در صنایع مربوط به لولههای فلزی و پلاستیکی، قلاویزهای با گام کمتر استفاده میشوند، در حالی که در صنایع مربوط به چوب و مواد ضخیمتر، قلاویزهای با گام بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند.
نکات مهم در قلاویزکاری و روش قلاویز زنی
روش قلاویز زنی به صورت عمومی شامل مراحل زیر میشود:
نوک قلاویز را با استفاده از سنگ سطحی تیز کنید.
تعیین کنید که چه گامی قلاویز برای کار شما مناسب است. برای این منظور، بهتر است از یک کارشناس قلاویز در صنعت خودتان سوال کنید.
تیغه قلاویز را به کمک دستهی قلاویز، در دست چپ قرار دهید.
دندهی قلاویز را به دست چپ بگیرید و تیغهی قلاویز را به سمت دنده قلاویز بچرخانید تا دنباله قلاویز با چوب تماس بگیرد.
با استفاده از دست چپ، قلاویز را به سمت راست و چوب را به سمت چپ بچرخانید تا دنباله قلاویز با چوب در تماس باشد و تیغه قلاویز به آرامی در چوب فرو برود.
با حرکت دادن دست چپ به سمت چپ، قطعهی چوبی را کنده کنید.
تکرار مراحل 4 تا 6 تا زمانی که اندازهی قطعات مورد نظرتان به دست آید.
در هنگام استفاده از قلاویز، بهتر است به دمای چوب توجه داشته باشید.
ورود×
(+98) Iran
https://sanat.ir
سبد خرید0
هیچ محصولی در سبد خرید وجود ندارد!
ادامه خرید
Select the fields to be shown. Others will be hidden. Drag and drop to rearrange the order.